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重复性注浆管安装工艺流程

重复性注浆管安装关键施工工艺流程：台模加工、安装一重复性注浆管加工一弹簧钢筋骨架、网片绑扎一重复性注浆管及安装预埋预留一侧模安装一工序验收一混凝土浇筑一混凝土养万方数据厚为确保台模的整度，钢板接缝焊缝应均匀。

1.每块台模就位时将蒸汽探头等敷设在台摸底部，安装就位后调整靠模。根据实际需求安装1200m两侧成型好的钢筋应进行升类摆放井做好标识。

2.注浆连接钢筋a径小于等于16时，连接钢筋a径大于16。

3.根据构件，将弹簧骨架重复性注浆管切割下料。切割面必颁平繁、无刺。其平段长度必须≥连接钢筋措接、重复性注浆管弯曲过程中不褂小现重复性注浆管内径压辅、裂隙等现象注紫m与fl装忤成45-56.

重复性注浆管的养护

1.混凝土构件浇筑完毕12h内应对构件进行覆盖及保湿养护，混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14度。全系列声测管产品符合JT/T705-2007《灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》，钢筋连接套筒产品满足中国建筑行业JGT163-2013《钢筋连接套筒》标准要求并拥有ISO9001：2008质量管理体系认证。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其全部敞露表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。

2.日平均气温低于5度不得浇水并采取保温措施。重复性注浆管的应用也比较广泛，有需求就会有供给，所以现在提供重复性注浆管生产的厂家也越来越多，但是我们在选择厂家的时候一定要注意对厂家的资质或是相关的生产经验、客户反馈、重复性注浆管的品质等等进行综合的考量。当气温达不到自然养护条件或需要较早脱模时可采用蒸汽养护。蒸汽养护一般宜用65度左右的温度蒸养，养护时应采用帆布、油布覆盖。为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。3.混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，可拆除侧模。

4.构件起吊脱模时混凝土强度必须符合设计要求。当设计无专门要求时，非预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的50%，预应力构件不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。

5.叠合板等水平构件吊运须使用专用吊具，同时确保各吊点受力均匀，避免因构件受力不均引起断裂。

重复性注浆管使用方法详细介绍

重复性注浆管纵横向极限拉力不小于50 kN/m，伸长率小于4%，建议采用GSZ60-60型重复性注浆管当重复性注浆管用于路基填挖结合部时应采用双向不低于40 kN/m的重复性注浆管，宜采用GSZ60-60型重复性注浆管 当用于旧路加宽新旧路结合部位时，借鉴沈大高速公路扩建使用重复性注浆管的方法：凡填高大于3米的路基，在距路基封顶20㎝处加铺钢塑复合重复性注浆管，采用纵向（垂直路线方向）极限拉力大于或等于60 kN/m，横向（平行路线方向）极限拉力大于或等于20 kN/m的钢塑复合重复性注浆管，伸长率≤4%。(1)应选用自流平水泥、超细水泥等无机注浆材料，也可选用环氧树脂、聚氨酯、***酸等化学灌浆材料。

施工方法

1、重复性注浆管的铺设面应较为平整，铺设层经验收合格后，为防纵向歪斜现象，先按幅宽在铺设层划出白线或挂线，即可开始铺设，然后用U型钉固定重复性注浆管的端部（每米宽用钉4根，均匀距离固定）。

2、固定好重复性注浆管端部后，用铺设机或人工方法将重复性注浆管缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工调直一次，直至一卷重复性注浆管铺完，再铺下一卷，操作同前。

3、接铺：以卷长为单位作为铺设的段长，应铺重复性注浆管的段长内铺满以后，再整体检查一次铺设质量，然后接着铺设下一段。灌浆加固钢材采用无缝钢管，沿轴向每隔5cm开一对直径为4mm出浆孔，梅花状布置。 下一段铺设时，重复性注浆管与重复性注浆管以重叠一个网格净距为搭接长度，并用绑线固定后继续向前进方向铺第二段。依此类推，操作要求同前重复性注浆管的接铺： 以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺重复性注浆管的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺筑下一段。下一段铺筑时，重复性注浆管与重复性注浆管可以用10-15CM的搭接长度，并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段。依次类推，操作要求同前。